МДФ представляет собой экологически чистый строительный материал. Здесь по технологии производства отсутствуют вредные для здоровья фенол и эпоксидные смолы. Стоит сказать и о том, что главным связующим компонентом для соединения волокон здесь является лигнин. Он выделяется при нагреве древесины. В результате экологическая чистота такого материала, как МДФ может быть достигнута благодаря тому факту, что лингин – это природный, а не синтетический материал.

МДФ – это высокая устойчивость к влажности, высокая прочность, устойчивость к микроорганизмам и грибкам. По всем этим причинам плиты МДФ хорошо используются для производства кухонной мебели, поскольку устойчивы к пару, влаге и не разбухают. Большая механическая прочность плит МДФ дает возможность использовать их для производства мебельных фасадов. Также одной из особенностей плит МДФ является высокая стойкость к различным микроорганизмам и грибкам. Так, что данные изделия, выполненные из плит МДФ, будут безопасными и гигиеничными в быту.

Под этой аббревиатурой МДФ скрываются древесноволокнистые плиты, имеющие среднюю плотность или по английски Medium Density Fiberboard. Данная продукция впервые была сделана в США на предприятии под названием Allied Chemical Corporations Barret Division. Произошло это в 1966-ом году. После этого все захотели купить МДФ для ремонта и отделки, и тогда производство стало развиваться. Эта технология основывалась на, так называемом, мокром способе. Затем в 70-е годы данное производство переродилось в производство сухим способом. Годовое производство МДФ было доведено до 380 000 кубических метров в 1975-ом году.

Совершенствование производства МДФ уже связывают со шведской фирмой «Sunds Defibrator». В начале 90-х по всему миру работали 74 предприятия суммарной мощностью 6 800 000 кубических метров. Первыми оценили свойства МДФ производители мебели, которые взяли на вооружение свойства нового материала. По сравнению с древесностружечными плитами прочность МДФ больше в 1,8-2 раза. Твердая и гладкая поверхность МДФ отлично подойдет для таких видов отделки, как каширование, короткотактное ламинирование, фанерование тонким шпоном, покрытие лаком и эмалью, имитационная печать и т.п. Удалось избавиться и от известных недостатков массивной древесины, среди которых склонность к потрескиванию на холоде, анизотропность свойств, зависящих от направления волокон дерева и т.п.